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发布时间：2019-07-17 11:25:15
（1）埋弧焊
埋弧焊 是以连续送时的焊丝 作为电极和填充金属。焊接时，在焊接区的上面覆盖一层颗粒状焊 剂，电弧在焊剂层 下燃烧，将焊丝端部和局部母材熔化，形成焊 缝。 在电弧热的作 用下，上部分焊剂熔化熔渣并与液态金属发生冶金反应。熔 渣浮在金属熔池的表面，一方面 可以保 护焊缝金属，防止空气的污染，并与熔化金属产生物 理化学反应，改善焊缝 金属的万分及性能；另一方面还可以 使焊缝金属缓慢泠却。 埋弧焊可以采用较大的焊接 电流。与手弧焊相比，其大的优点是焊缝质量好，焊接速度 高。因此，它特别适于 焊接大型工件的直缝的环缝。而且 多数采用机械化焊接。 埋 弧焊已广泛用于碳钢、低合金结构钢和不锈钢的焊接。由于熔渣可 降低接头冷却速度，故某 些高强度结构钢、 高碳钢等也可采用埋弧焊焊接。
（2）高频焊
同频焊是以固体电阻热为 能源。焊接时利用高频电流在工件内产生的电阻热使工件焊接区表层加热到熔化或接近 的塑性状态，随 即施加（或不施加）顶锻力而实现金属的结合。因此它是一种固相电阻焊方法。 高频焊根据 高频电流在工件中产生热的方式可分为接触高频焊和感应高频焊。接触高频焊时，高频电流 通过与工 件机械接触而传入工件。感应高频焊时，高频电流通过工件外部感应圈的 耦合作用而在工件内产生感应电流。 高频焊是专业化较强的焊接方法，要根据产品配备专用设备。生产率高， 焊接速度可达30m/min。主要用于制造管 子时纵缝或螺旋缝的焊接。
